Pêvajoya makîna çîmentoyê, pîvanên birrîn û hewcedariyên amûrê ger ku gemar pir dijwar be ku were zivirandin û pêdivî ye ku karbidestiya makîneyê were baştir kirin

Gear di pîşesaziya otomobîlê de hêmana bingehîn a veguhestinê ye.Bi gelemperî, her otomobîlek 18 ~ 30 diran hene.Qalîteya gear rasterast bandorê li deng, aramî û jiyana karûbarê otomobîlê dike.Amûra makîneya hilberandina gemarê di pîşesaziya otomotîvê de pergalek amûrek makîneya tevlihev e û amûrek sereke ye.Hêzên hilberîna otomobîlan ên cîhanê yên wekî Dewletên Yekbûyî, Almanya û Japonya di heman demê de hêzên hilberîna amûrên makîneya pêvajoyê jî ne.Li gorî statîstîkan, zêdetirî 80% ji kelûpelên otomobîlan ên li Chinaînê ji hêla alavên çêkirina alavên navxweyî ve têne hilberandin.Di heman demê de, pîşesaziya gerîdeyê ji% 60 zêdetir amûrên makîneya hilberandina gemarê vedixwe, û pîşesaziya otomobîlê dê her gav laşê sereke yê xerckirina amûrên makîneyê be.

Teknolojiya pêvajoyê ya Gear

1. avêtin û çêkirina vala

Çêkirina mirinê ya germ hîn jî pêvajoyek avêtina vala ya ji bo parçeyên gemarê otomotîvê bi berfirehî tête bikar anîn.Di van salên dawî de, teknolojiya rijandina çolê bi berfirehî di makînekirina şaftê de hate pêşve xistin.Ev teknolojiyek bi taybetî ji bo çêkirina bilbilên ji bo şemalên derî yên tevlihev minasib e.Ew ne tenê xwedan rastbûnek bilind, destûrek piçûk a paşîn a makîneyê ye, lê di heman demê de xwedan karbidestiya hilberîna bilind jî heye.

2. asayîkirin

Armanca vê pêvajoyê bidestxistina serhişkiya minasib ji bo qutkirina pêlavê ya paşîn û amadekirina mîkrostrukturê ji bo dermankirina germiya dawîn e, da ku bi bandor deformasyona dermankirina germê kêm bike.Materyalên gear pola tê bikar anîn bi gelemperî 20CrMnTi ye.Ji ber bandora mezin a karmend, alav û hawîrdorê, leza sarbûn û yekrengiya sarbûnê ya perçeya xebatê dijwar e ku were kontrol kirin, di encamê de belavbûna serhişkiya mezin û strukturek metallografî ya nehevseng, ku rasterast bandorê li birrîna metal û dermankirina germahiya dawî dike, di encamê de mezin dibe. û deformasyona germî ya nerêkûpêk û kalîteya beşê ya bêkontrol.Ji ber vê yekê, pêvajoya normalîzasyona îzotermîk tête pejirandin.Pratîkê îspat kiriye ku normalîzekirina isotermal dikare bi bandor dezawantajên normalîzekirina gelemperî biguhezîne, û kalîteya hilberê aram û pêbawer e.

3. zivirandin

Ji bo ku hewcedariyên cihgirtinê yên pêvajoya pêlavê ya rast-bilind bicîh bînin, valahiya gemarê hemî ji hêla latên CNC ve têne hilberandin, ku bêyî ku amûra zivirandinê ji nû ve were rijandin bi mekanîkî têne girtin.Pêvajoya pîvana qulikê, rûyê paşîn û pîvana derveyî bi hevdemî di bin girtina yek-car de tête qedandin, ku ne tenê hewcedariyên vertîkalîteya qulika hundurîn û rûyê paşîn piştrast dike, lê di heman demê de belavbûna piçûk a valahiya gemarê ya girseyî jî misoger dike.Bi vî rengî, rastbûna valahiyê ya gemarê çêtir dibe û kalîteya makîneyê ya gemarên paşîn tê peyda kirin.Digel vê yekê, karbidestiya bilind a makînekirina latê NC di heman demê de hejmara amûran pir kêm dike û xwedan aboriya baş e.

4. hobbing û gear teşe

Makîneyên hobbingê yên asayî û çêkerên gemarê hîn jî ji bo hilberandina gemarê bi berfirehî têne bikar anîn.Her çend ji bo verastkirin û domandin hêsan e jî, karbidestiya hilberînê kêm e.Ger kapasîteya mezin biqede, pêdivî ye ku gelek makîneyên di heman demê de bêne hilberandin.Digel pêşkeftina teknolojiya xêzkirinê, pir rehet e ku meriv şûjin û pêlavan piştî qirkirinê ji nû ve bike.Jiyana karûbarê amûrên pêçandî dikare bi girîngî were çêtir kirin, bi gelemperî ji% 90 zêdetir, bi bandor bi kêmkirina hejmara guhertinên amûr û dema hûrkirinê, bi feydeyên girîng.

5. tirşkirin

Teknolojiya şûştinê ya radîal bi berfirehî di hilberîna gerîdeya gerîdeyê ya girseyî de tê bikar anîn ji ber ku jêhatîbûna wê ya bilind û pêkanîna hêsan a hewcedariyên guheztinê yên profîla diran û rêgeza diranan a sêwirandî ye.Ji ber ku pargîdanî di sala 1995-an de ji bo veguheztina teknîkî makîneya tîrêjê ya radîal ya taybetî ya pargîdaniya Italiantalî kirî, ew di serîlêdana vê teknolojiyê de mazin bûye, û kalîteya pêvajoyê aram û pêbawer e.

6. tedawiya germê

Amûrên gerîdeyê hewceyê karburkirin û qutkirinê ne da ku taybetmendiyên xwe yên mekanîkî yên baş misoger bikin.Amûrên dermankirina germê ya domdar û pêbawer ji bo hilberên ku piştî dermankirina germê êdî ne di bin kêşana gemarê de ne pêdivî ye.Pargîdanî xeta hilberîna domdar a karburîzasyon û qunçkirinê ya Lloyd's a Alman destnîşan kir, ku encamên dermankirina germê ya têrker bi dest xistiye.

7. hûrkirin

Ew bi giranî ji bo qedandina qulika hundurê pêlavê ya ku bi germê hatî derman kirin, rûyê paşîn, pîvana derveyî mîlî û parçeyên din biqedîne da ku rastbûna pîvanê baştir bike û tolerasyona geometrîkî kêm bike.

Pêvajoya pêlavê ji bo pozîsyon û kelandinê çerxa piçikê dipejirîne, ku dikare bi bandor rastbûna makînekirina diran û referansa sazkirinê misoger bike, û qalîteya hilberê têr bidest bixe.

8. qedandin

Ev ew e ku berî kombûnê kulm û boriyên li ser beşên gemarê yên guhastinê û eksê ajotinê kontrol bikin û paqij bikin, da ku deng û dengê anormal ku ji hêla wan ve hatî çêkirin piştî kombûnê ji holê rakin.Bi tevlêbûna yek cotek dengî guhdarî bikin an li ser ceribandina berfereh veguheztina tevlêbûnê temaşe bikin.Parçeyên xanîyên veguheztinê yên ku ji hêla pargîdaniya hilberîner ve têne hilberandin xaniyek kelikê, xaniyê veguheztinê û xaniyê cûda hene.Xanî û xaniyê veguheztinê beşên bargiran in, ku bi gelemperî ji alema aluminiumê ya ku dimire bi riya avêtina mirinê ya taybetî ve têne çêkirin.Şêwe nerêkûpêk û tevlihev e.Pêvajoya giştî herikîna rûbera hevgirtinê ye → kunên pêvajoya maşînê û kunên girêdanê → kunên hilgirên borîn ên hişk → kunên hilgirtina borînên xweş û cihê kunên pînê → paqijkirin → ceribandin û tespîtkirina lehiyê.

Parametre û hewcedariyên amûrên birrîna gemarê

Gears piştî karburkirin û qutbûnê bi tundî têne guheztin.Bi taybetî ji bo kelûmelên mezin, deformasyona dimensî ya dorhêla derve û qulika hundurîn a karburkirî û qutkirî bi gelemperî pir mezin e.Lêbelê, ji bo zivirîna xeleka derveyî ya karburîzekirî û qutkirî, amûrek maqûl tune.Amûra bn-h20 ya ku ji hêla "Valin superhard" ve hatî pêşve xistin ji bo zivirandina navbirî ya bihêz a pola qelandî, deformasyona karburî û qutkirî ya çerxa derveyî qulika hundurîn û rûyê dawî rast kir, û amûrek qutkirina navberê ya guncan dît, li çaraliyê cîhanê serkeftinek çêkir. qada birrîna navbirî bi amûrên superhard.

Karburîzkirina gemarê û deformasyona qutkirinê: Karburîzkirina gemarê û deformasyona qutkirinê bi giranî ji ber çalakiya hevgirtî ya stresa mayî ya ku di dema makînekirinê de hatî hilberandin, stresa termal û stresa strukturî ya ku di dema dermankirina germê de hatî hilberandin, û guheztina giraniya xweya perçeya xebatê ve dibe sedema.Bi taybetî ji bo zengil û kelûmelên mezin, zengilên gemarê yên mezin dê ji ber modula wan a mezin, qata karburkirina kûr, dema karburkirina dirêj û giraniya xwe, deformasyonê piştî karburkirin û qutkirinê jî zêde bikin.Zagona deformasyonê ya mîlî gemarê ya mezin: pîvana derveyî ya çembera pêvekê meylek girêbestê ya eşkere nîşan dide, lê di rêça firehiya diranê mîlî gemarê de, navîn kêm dibe, û her du daw hinekî berfireh dibin.Zagona deformasyonê ya zengila gemarê: Piştî Karburkirin û qutkirin, çîçeka derveyî ya zengila gemarê ya mezin dê biqelişe.Dema ku firehiya diranê cûda be, arastekirina firehiya diran dê tîrêjê konîk an bejn be.

Zivirîna gemarê piştî karburkirin û qutkirinê: Deformasyona karburkirin û qutkirinê ya zengila zencîreyê dikare heya radeyekê were kontrol kirin û kêm kirin, lê ew bi tevahî nayê dûr kirin Ji bo sererastkirina deformasyonê piştî karburkirin û qutkirinê, li jêr axaftinek kurt li ser fêhmbûnê ye. Amûrên zivirandin û birrîna piştî karburkirin û qutkirinê.

Zivirîna xeleka derve, qulika hundurîn û rûyê paşîn piştî karburkirin û qutkirin: zivirandin awayê herî hêsan e ji bo rastkirina deformasyona xeleka derve û qulika hundurîn a zengila karburî û qutkirî.Berê, her amûrek, tevî amûrên superhard ên biyanî, nekaribû pirsgirêka qutkirina bi tundî ya navbirî ya xeleka derveyî ya kelûmelê qutkirî çareser bike.Valin superhard hate vexwendin ku lêkolîn û pêşkeftina amûrê bike, "Kirkirina navber a pola hişk her gav pirsgirêkek dijwar bû, nexasim pola hişk a bi qasî HRC60, û destûrdana deformasyonê mezin e.Dema ku pola hişkkirî bi leza bilind dizivirîne, heke perçeya xebatê xwedan birrîna navbirî be, amûr dê dema ku pola hişkkirî di deqîqê de bêtirî 100 şok çêdike, ku ev yek ji berxwedana bandora amûrê re dijwariyek mezin e.Pisporên Komeleya kêrê Çînî wisa dibêjin.Piştî salek ceribandinên dubare, Valin superhard marqeya amûra birrîna superhard ji bo Zivirandina Pola Zehmetkirî bi domdariyek xurt destnîşan kir;Ezmûna zivirandinê piştî karburkirin û qutkirinê li ser xeleka derveyî ya gemarê tê kirin.

Li ser zivirîna alavên silindrîk piştî karburkirin û qutkirinê ceribandin

Amûra mezin (gear zengil) piştî karburkirin û qutkirin bi giranî hate guheztin.Deformasyona çembera derveyî ya zengila zengilê heya 2 mm bû, û hişkbûna piştî qutkirinê hrc60-65 bû.Di wê demê de, ji xerîdar re dijwar bû ku meriv tirşikek mezin bibîne, û yarmetiya makîneyê mezin bû, û karbidestiya hûrkirinê pir kêm bû.Di dawiyê de, kelûmelê karburî û qutkirî hate zivirandin.

Leza birrîna xêz: 50–70 m/min, kûrahiya birînê: 1,5–2 mm, dûrbûna birrîn: 0,15-0,2 mm/ Şoreş (li gorî hewcedariyên hişkiyê hatî sererast kirin)

Dema ku dorhêla pêlava qutkirî dizivire, makînekirin yek carî qediya.Amûra seramîk a orîjînal a ku hatî import kirin tenê dikare gelek caran were pêvajo kirin da ku deformasyonê qut bike.Digel vê yekê, hilweşîna devê ciddî ye, û lêçûna karanîna amûrê pir zêde ye.

Encamên ceribandina amûrê: ew ji amûra seramîk a nîtrîda siliconê ya orîjînal a ku tê îtxalkirin berxwedêrtir e, û jiyana karûbarê wê 6 qat ji amûra seramîkî ya silicon nitride ye dema ku kûrahiya birînê sê carî zêde dibe!Karbidestiya birîn 3 qat zêde dibe (berê sê qat birîn bû, lê niha yek car temam dibe).Zehmetiya rûbera perçeya xebatê jî hewcedariyên bikarhêner bicîh tîne.Tişta herî bi qîmet ev e ku forma têkçûna dawî ya amûrê ne qeraxa şikestî ya fikar e, lê cilê rûyê paşiya normal e.Vê ceribandina veguheztina navbirî ya gemarê ya qutkirî efsaneya ku di pîşesaziyê de amûrên serhişk nekarin ji bo zivirandina pola hişkkirî ya navbirî werin bikar anîn şikand!Di derdorên akademîk ên amûrên birrînê de bû sedema hestyariyek mezin!

Pêvajoya rûkala zivirîna hişk a qulika hundurê amûrê piştî qutbûnê

Mînakî girtina qutkirina navberê ya qulika hundurê gerîdeyê bi hêlîna rûnê: jiyana karûbarê amûra birrîna ceribandinê digihîje zêdetirî 8000 metreyî, û qedandî di nav Ra0.8 de ye;Ger amûra serhişk a bi qeraxa polandî ve were bikar anîn, pêlava zivirîna pola hişkkirî dikare bigihîje dora Ra0.4.Û jiyana amûrek baş dikare were bidestxistin

Machining rûyê dawiya gear piştî carburizing û quenching

Wekî serîlêdana tîpîk a "zivirandina li şûna hûrkirinê", tîrêja nîtrîda boron a kubar bi berfirehî di pratîka hilberîna zivirîna hişk a rûyê dawiya gemarê de piştî germê hatî bikar anîn.Li gorî hûrkirinê, zivirîna hişk karbidestiya xebatê pir çêtir dike.

Ji bo kelûmelên karburîzekirî û qutkirî, hewcedariyên ji bo birrîn pir zêde ne.Pêşîn, qutkirina navberî serhişkiya bilind, berxwedana bandorê, hişkbûn, berxwedana lixwekirinê, hişkiya rûkê û taybetmendiyên din ên amûrê hewce dike.

têgihiştinî:

Ji bo zivirandina piştî karburkirin û qutkirin û ji bo zivirandina rûyê dawî, amûrên nîtrîda boron kub a hevgirtî yên asayî hatine populer kirin.Lêbelê, ji bo guheztina pîvanê ya dorhêla derve û qulika hundurîn a zengila gerîdeya mezin a karbûkirî û qutkirî, her gav pirsgirêkek dijwar e ku meriv deformasyonê bi rêjeyek mezin veqetîne.Zivirandina navbirî ya pola qelandî ya bi amûra Valin superhard bn-h20 kubîk nîtrîda boron di pîşesaziya amûran de pêşkeftinek mezin e, ku ji bo pêşvebirina berfireh a pêvajoya "zivirandina li şûna qirkirinê" di pîşesaziya gemarê de dibe alîkar, û di heman demê de dibîne. bersiva pirsgirêka amûrên zivirîna silindrîk ên hişk ên ku bi salan e tevlihev bûne.Di heman demê de girîngiyek mezin e ku meriv çerxa hilberîna zengila gemarê kurt bike û lêçûna hilberînê kêm bike;Kulîlkên rêza Bn-h20 wekî modela cîhanî ya polayê qutkirî ya zivirîn a bihêz di pîşesaziyê de têne zanîn.