Ew mîlê gerîdeyêbeşa piştgir û zivirî ya herî girîng di makîneyên avakirinê de ye, ku dikare tevgera zivirî ya pêk bîneçerxû pêkhateyên din, û dikare tork û hêzê li ser dûr û dirêj veguhezîne. Ew xwedî avantajên karîgeriya veguhestinê ya bilind, temenê karûbarê dirêj û avahiya kompakt e. Ew bi berfirehî hatiye bikar anîn û bûye yek ji beşên bingehîn ên veguhestina makîneyên avakirinê. Niha, bi pêşkeftina bilez a aboriya navxweyî û berfirehbûna binesaziyê, dê pêlek nû ya daxwazê ​​​​ji bo makîneyên avakirinê hebe. Hilbijartina materyalê ya şaftê gerokê, awayê dermankirina germê, sazkirin û verastkirina amûra makînekirinê, parametreyên pêvajoya hobbing, û xwarin hemî ji bo kalîteya hilberînê û temenê şaftê gerokê pir girîng in. Ev gotar li gorî pratîka xwe lêkolînek taybetî li ser teknolojiya hilberîna şaftê gerokê di makîneyên avakirinê de dike, û sêwirana başkirinê ya têkildar pêşniyar dike, ku piştgiriyek teknîkî ya bihêz ji bo başkirina teknolojiya hilberînê ya şaftê geroka endezyariyê peyda dike.

Analîz li ser Teknolojiya Pêvajoyê yaMîlê Gearêdi Makîneyên Avakirinê de

Ji bo hêsaniya lêkolînê, ev gotar şafta gera têketinê ya klasîk di makîneyên înşaetê de, ango beşên şafta gav bi gav ên tîpîk hildibijêre, ku ji splîn, rûberên dorhêl, rûberên kevan, mil, xelek, xelekên zengilî, gerok û formên din ên cûda pêk tên. Pêkhatina rûbera geometrîk û yekîneya geometrîk. Pêdiviyên rastbûna şaftên gerokê bi gelemperî nisbeten bilind in, û dijwarîya pêvajoyê nisbeten mezin e, ji ber vê yekê divê hin girêdanên girîng di pêvajoya pêvajoyê de bi rêkûpêk werin hilbijartin û analîz kirin, wekî materyal, splînên derveyî yên tevlihev, pîvan, pêvajoya profîla diranan, dermankirina germê, hwd. Ji bo ku kalîte û lêçûna pêvajoyê ya şafta gerokê were misoger kirin, pêvajoyên sereke yên cûrbecûr di pêvajoya şafta gerokê de li jêr têne analîz kirin.

Hilbijartina materyalê yamîlê gerîdeyê

Şaftên gerîdeyê di makîneyên veguhestinê de bi gelemperî ji pola 45 di pola karbonê ya kalîteya bilind, 40Cr, 20CrMnTi di pola alloy de, û hwd. têne çêkirin. Bi gelemperî, ew hewcedariyên hêza materyalê bicîh tîne, û berxwedana li hember aşînê baş e, û bihayê guncaw e.

Teknolojiya makîneya hişk a mîlê gerîdeyê

Ji ber pêdiviyên hêza bilind ên şafta gerîdeyê, karanîna pola gilover ji bo makînekirina rasterast gelek materyal û kedê dixwe, ji ber vê yekê çîp bi gelemperî wekî vala têne bikar anîn, û çîpkirina azad dikare ji bo şaftên gerîdeyê yên bi mezinahiyên mezintir were bikar anîn; Çêkirinên qalibê; carinan hin ji gerîdeyên piçûktir dikarin bi şaftê re bibin valahiyek yekgirtî. Di dema çêkirina valahiyê de, heke valahiya çîpkirinê çîpkirinek azad be, divê pêvajoya wê li gorî standarda GB/T15826 bişopîne; heke valahiyek çîpkirinê be, divê destûra makînekirinê li gorî standarda pergala GB/T12362 bişopîne. Valahiyên çîpkirinê divê ji kêmasiyên çîpkirinê yên wekî dendikên nehevseng, şikestin û şikestinan dûr bisekinin, û divê li gorî standardên nirxandina çîpkirina neteweyî yên têkildar werin ceribandin.

Pêvajoya germê ya destpêkê û pêvajoya zivirandina hişk a valahiyan

Valayên ku gelek şaftên gerîdeyê hene, bi piranî ji pola avahiya karbonê ya bi kalîte û pola alloy pêk tên. Ji bo zêdekirina hişkbûna materyalê û hêsankirina pêvajoyê, dermankirina germê dermankirina germê ya normalîzekirinê dipejirîne, ango: pêvajoya normalîzekirinê, germahî 960 ℃, sarbûna hewayê, û nirxa hişkbûnê HB170-207 dimîne. Normalîzekirina dermankirina germê di heman demê de dikare bandora rafîneriya danên kolandinê, avahiya krîstal a yekreng, û jiholêrakirina stresa kolandinê jî bike, ku bingeha dermankirina germê ya paşê datîne.

Armanca sereke ya torrkirina xav ew e ku destûra makînekirinê li ser rûyê vala were birîn, û rêza makînekirinê ya rûyê sereke bi hilbijartina referansa bicihkirina parçeyê ve girêdayî ye. Taybetmendiyên parçeyên mîlê gerokê bi xwe û pêdiviyên rastbûna her rûyekî ji hêla referansa bicihkirinê ve bandor dibin. Parçeyên mîlê gerokê bi gelemperî eksena wekî referansa bicihkirinê bikar tînin, da ku referans yekgirtî be û bi referansa sêwiranê re li hev bike. Di hilberîna rastîn de, çembera derve wekî referansa bicihkirina xav tê bikar anîn, qulên jorîn ên li her du serên mîlê gerokê wekî referansa rastbûna bicihkirinê têne bikar anîn, û xeletî di navbera 1/3 heta 1/5 ji xeletiya pîvanî de tê kontrol kirin.

Piştî dermankirina germê ya amadekariyê, vala li ser her du rûyên dawî tê zivirandin an jî frezkirin (li gorî xetê tê hevrêzkirin), û dûv re kunên navendî yên li her du seriyan têne nîşankirin, û kunên navendî yên li her du seriyan têne qulkirin, û dûv re çembera derve dikare bi hişkî were paqijkirin.

Teknolojiya Makînekirinê ya Qedandina Çerxa Derveyî

Pêvajoya torrkirina nazik wiha ye: xeleka derve li ser bingeha kunên jorîn ên li her du seriyên şaftê gerîdeyê bi nazikî tê torrkirin. Di pêvajoya hilberîna rastîn de, şaftên gerîdeyê bi komî têne hilberandin. Ji bo baştirkirina karîgeriya hilberînê û kalîteya hilberînê ya şaftên gerîdeyê, bi gelemperî torrkirina CNC tê bikar anîn, da ku kalîteya hilberînê ya hemî perçeyên kar bi rêya bernameyê were kontrol kirin, û di heman demê de, karîgeriya hilberîna komî tê garantîkirin.

Parçeyên qedandî dikarin li gorî jîngeha xebatê û pêdiviyên teknîkî yên parçeyan werin kelandin û germkirin, ku ev dikare bibe bingeha kelandina rûyê paşê û dermankirina nîtrîdkirina rûyê, û deformasyona dermankirina rûyê kêm bike. Ger sêwirandin hewceyê kelandin û germkirinê nebe, ew dikare rasterast bikeve pêvajoya hobbingê.

Teknolojiya Makînekirinê ya Diran û Splîna Mîlê Gearê

Ji bo sîstema veguhestinê ya makîneyên avakirinê, çerx û xêz pêkhateyên sereke ne ji bo veguhestina hêz û torkê, û pêdivî bi rastbûnek bilind heye. Çerx bi gelemperî rastbûna pola 7-9 bikar tînin. Ji bo çerxên bi rastbûna pola 9, hem makîneyên birrîna hobkirina çerx û hem jî makîneyên şekildana çerx dikarin hewcedariyên çerxan bicîh bînin, lê rastbûna makînekirinê ya makîneyên birrîna hobkirina çerx ji şekildana çerx pir zêdetir e, û ev yek ji bo karîgeriyê jî derbas dibe; Çerxên ku pêdivî bi rastbûna pola 8 heye dikarin pêşî werin hobkirin an jî tirşkirin, û dûv re bi diranên truss werin pêvajokirin; ji bo çerxên rastbûna bilind ên pola 7, divê teknîkên pêvajoyê yên cûda li gorî mezinahiya komê werin bikar anîn. Ger ew komek piçûk an yek perçe be Ji bo hilberînê, ew dikare li gorî hobkirinê (grooving) were pêvajokirin, dûv re bi rêya germkirin û sarkirina enduksîyonê ya frekanseke bilind û rêbazên din ên dermankirina rûyê, û di dawiyê de bi rêya pêvajoya hûrkirinê were pêkanîn da ku hewcedariyên rastbûnê werin bidestxistin; ger ew pêvajoyek mezin be, pêşî hobkirin, û dûv re tirşkirin, û dûv re germkirin û sarkirina enduksîyonê ya frekanseke bilind, û di dawiyê de honkirin. Ji bo çerxên ku hewcedariyên sarkirinê hene, divê ew di astek bilindtir de ji asta rastbûna makîneyê ya ku ji hêla nexşeyan ve tê xwestin werin hilberandin.

Bi gelemperî, xêzên şaftê gerîdeyê du celeb in: xêzên çargoşeyî û xêzên envolût. Ji bo xêzên ku hewcedariyên rastbûna bilind hene, diranên gêrkirin û diranên hûrkirinê têne bikar anîn. Niha, xêzên envolût di warê makîneyên înşaetê de herî zêde têne bikar anîn, bi goşeya zextê ya 30°. Lêbelê, teknolojiya hilberandina xêzên şaftê gerîdeyê yên pîvana mezin dijwar e û ji bo hilberandinê makîneyek hûrkirinê ya taybetî hewce dike; hilberandina komên piçûk dikare plakaya endeksê ji hêla teknîsyenek taybetî ve bi makîneyek hûrkirinê tê hilberandin.

Nîqaş li ser Karburîzekirina Rûyê Diranan an Teknolojiya Dermankirina Kuştina Rûyê ya Girîng

Rûyê mîlê gerokê û rûyê qûtra mîlê ya girîng bi gelemperî hewceyê dermankirina rûvî ye, û rêbazên dermankirina rûvî dermankirina karbonîzekirin û sarkirina rûvî ne. Armanca hişkkirina rûvî û dermankirina karbonîzekirin ew e ku rûyê mîlê hişkbûn û berxwedana li hember aşînê bilindtir bike. Hêz, zexmî û plastîkbûn, bi gelemperî diranên stûnî, xêz û hwd. hewceyê dermankirina rûvî nînin, û hewceyê pêvajoyek din in, ji ber vê yekê berî karbonîzekirin an sarkirina rûvî boyaxê bidin, piştî ku dermankirina rûvî qediya, bi sivikî lêxin û dûv re bikevin, divê di dermankirina sarkirinê de bala xwe bidin bandora faktorên wekî kontrolkirina germahiyê, leza sarkirinê, navgîniya sarkirinê û hwd. Piştî sarkirinê, kontrol bikin ka ew xwar bûye an deform bûye. Ger deformasyon mezin be, divê ew were rakirin û dîsa were danîn da ku deform bibe.

Analîza Hûrkirina Qulika Navendî û Pêvajoyên Din ên Girîng ên Qedandina Rûyê

Piştî ku rûyê şaftê gerokê hate dermankirin, pêdivî ye ku kunên jorîn ên her du seriyan werin hûrkirin û rûyê erdê wekî referansek nazik were bikar anîn da ku rûyên derveyî yên girîng û rûyên dawiyê werin hûrkirin. Bi heman awayî, bi karanîna kunên jorîn ên her du seriyan wekî referansa nazik, makînekirina rûyên girîng ên nêzîkî xêzikê heta ku şertên xêzkirinê werin bicîhanîn biqedînin.

Analîza Pêvajoya Dawîkirina Rûyê Diranan

Ji bo qedandina rûyê diranan, qulên jorîn ên li her du seriyan jî wekî referansa qedandinê têne girtin, û rûyê diran û perçeyên din heta ku şertên rastbûnê di dawiyê de werin bicîhanîn têne hûrkirin.

Bi gelemperî, rêya hilberandina şaftên gerîdeyê yên makîneyên avakirinê ev e: valakirin, kolandin, normalîzekirin, zivirandina xav, zivirandina nazik, hobkirina xav, hobkirina nazik, frezkirin, rakirina xirbeyan, zuwakirina rûyê an karbonîzekirina rûyê, hûrkirina qulên navendî, hûrkirina rûyê derve yê girîng û hûrkirina rûyê dawiyê. Berhemên hûrkirinê yên rûyê derve yê girîng ê nêzî xêza zivirandinê têne kontrolkirin û têne danîn da ku werin hilanîn.

Piştî kurteyek ji pratîkê, rêya pêvajoya heyî û pêdiviyên pêvajoyê yên şaftê gerokê wekî ku li jor hatine nîşandan in, lê bi pêşkeftina pîşesaziya nûjen re, pêvajoyên nû û teknolojiyên nû berdewam derdikevin û têne sepandin, û pêvajoyên kevin bi berdewamî têne baştirkirin û bicîh kirin. Teknolojiya hilberandinê jî bi berdewamî diguhere.

di encamê de

Teknolojiya hilberandina şafta gerokê bandorek mezin li ser kalîteya şafta gerokê dike. Amadekirina her teknolojiya şafta gerokê bi pozîsyona wê di hilberê de, fonksiyona wê û pozîsyona beşên wê yên têkildar re têkiliyek pir girîng heye. Ji ber vê yekê, ji bo ku kalîteya hilberandina şafta gerokê were misoger kirin, pêdivî ye ku teknolojiya hilberandina çêtirîn were pêşve xistin. Li ser bingeha ezmûna hilberîna rastîn, ev gotar analîzek taybetî ya teknolojiya hilberandina şafta gerokê dike. Bi rêya nîqaşek berfireh li ser hilbijartina materyalên hilberandinê, dermankirina rûberê, dermankirina germê û teknolojiya hilberandina birrîna şafta gerokê, ew pratîka hilberînê kurt dike da ku kalîteya hilberandinê û makînekirina şafta gerokê were misoger kirin. Teknolojiya hilberandina çêtirîn di bin şertê karîgeriyê de piştgiriyek teknîkî ya girîng ji bo hilberandina şaftên gerokê peyda dike, û her weha referansek baş ji bo hilberandina hilberên din ên wekhev peyda dike.